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预制房屋预制构件的安装施工方案

介绍控制轴楼板弹性线水平高程测量预制墙板的安装(控制高程垫吊装,定位临时固定解耦,校正锚固加固安装,粗梳)现浇剪力墙加固(嵌入式机电管) )加)预制楼梯,预制阳台,空调板安装,现浇楼板加固(机械埋管预埋),混凝土浇筑和养护的剪力墙模板架设(按第二至十一完成)以上的结构步骤)。单击上方的蓝色字体和模块化建筑的特征。车间生产和加工大量建筑产品。主要组件类型为:外墙板,内墙板,夹心板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等。有许多现场组装操作,但原始的现场组装操作已大大减少。 。建筑装饰采用一体化设计与施工。理想情况下,装饰可以与主体结构同步。 。设计标准化和管理信息化。零件标准越多,生产效率越高,相应的零件成本将降低。通过工厂的数字化管理,整个组装工厂的成本效益比将越来越高。 ..符合绿色建筑的要求。两个起吊顺序计划根据计划,确定安装的塔式起重机的数量和类型,并确定组件的起吊顺序,以便可以插入每个过程。三种技术工作流程和分解图。该工作流程引入了控制轴线地板线水平高度的方法,以测量预制墙板的安装(控制升降垫抬升,定位临时固定脱钩,校正锚固安装,精梳)原位剪力墙钢板(机械和电气) )暗管())剪力墙模板支撑架配有预制楼梯,预制阳台,空调面板安装,现浇地板加固(嵌入式机电埋管)混凝土浇筑和维护(加工)。过程分解图技术工作流程:地板弹性和高程测量施工过程:将外墙板按指定方向吊装施工程序:侧吊和校准完成施工程序:粘结剪力墙,立柱加固施工工艺:剪力墙浇筑段,梁模板,楼板,预制梁桁架施工程序:吊装预制梁和复合楼板构件施工程序:后续施工其他楼板(梁,楼板,钢筋)施工程序:楼板混凝土浇筑,压实,维护施工程序:右结构重复上述步骤4。将预制的内壁和外壁吊起。该项目是用塔式起重机设计的。为防止零件因单点提起而变形,使用扁钢棒将其提起到位。正确设置组件的提升点,以确保可以水平提升组件,避免撞到组件的角。组件平稳提起,动臂以匀速移动。靠近建筑物手动定位。墙板吊装图。预制混凝土外墙零件的预埋提升点悬挂,支架嵌入式。墙体构件的施工条件工作条件:组装零件根据起吊过程,数量和数量进入现场。工作条件:将起重配件一一放在架子上进行清洁,然后将硬块放在起重控制线上。工作条件:根据编号和吊装过程,根据轴线和墙板控制线,墙板和限位装置一一布置。工作条件:设置组件支撑和临时固定,并调整墙板的垂直尺寸。工作条件:松开塔式起重机的吊点,安装下一个墙板,然后重复该循环。工作条件注意:浇筑混凝土并夯实后,混凝土强度符合设计和规格要求,并且移除了已拆除组件的支撑点和临时固定点。预制墙板的施工方法。预制墙板临时支撑系统由两套槽钢限位器和两套倾斜可调节螺钉组成。根据现场施工条件,在超重或悬臂组件的两端使用两组水平连接和三组可调螺钉,以确保施工安全。 ..根据给定的标高控制轴吸收层的水平标高线和轴,然后根据水平标高线和轴将其安装在板下。板灰由硬垫软砂浆制成,即按照控制的高度将厚壁厚的硬块放置在板墙的底部,然后沿板墙的底部铺设砂浆,预制墙板被悬挂一次。 ..抬起并对准后,用尺子检查悬挂板的垂直度。如果有任何偏差,请使用调节杆进行调节。 ..预制墙板用可调节螺钉固定,这些螺钉固定在现浇结构上。可调外管为*,中间杆为mm,材料为mm。中碳钢的抗拉强度计算为二次钢。 ..预制墙板安装和固定后,应根据结构层的施工程序进行后续程序。预制梁吊装施工。预制梁的验收,编号和标记。吊装预制梁时,混凝土强度必须达到设计强度水平。 ..根据设计要求,其完整性(有或没有严重缺陷,例如严重变形,断裂,损坏等),几何形状,形状,嵌入位置,加强接头,环,嵌入稳定性,组件位置,轴等考试。检查表面光洁度是否符合要求。根据附图和确定的提升顺序,将要提升的预制梁按照在零件上编号的顺序放置。在提升过程中,每个预制梁的安装过程是:捆绑起重部件,提升,定位,校正,固定,解钩,捆绑和提升下一个梁。起吊时,应严格控制起吊部件和吊钩之间的安全性。组件和吊钩之间的可靠连接是整个提升过程中最重要的部分。吊装是为了保持缓慢甚至均匀的吊装而不会突然起吊和停止,塔式起重机驾驶员在吊装过程中应始终保持安全意识。当预制梁从梁支架上悬挂下来时,钩子缓慢下降,同时与基线对齐。预设的安装支架应根据横梁底部的高度固定,着陆时可随时调节可调支架。根据最佳测量的轴承轴和边缘,可以在预制梁的中心线上或以预制梁的中心线的整数倍绘制一条线。预制梁可以被桅杆沿上游和下游方向拉动。垂直垂直垂直线,垂直定位后微调底梁,支架可以调节,支架的位置固定。通过最终校准后,根据图纸进行固定梁和柱的标准焊接。同时,通过插入此步骤来提升下一个梁。预制梁支撑效果图六个桁架式钢筋混凝土复合板结构。桁架-混凝土组合楼板的装卸与堆放)临时存放地点应在起重机及工作地点的工作范围内保持平坦,牢固,并符合放置零件代码的要求。 )卸载叉车时,请仔细检查层压板的提升装置和嵌入式提升环是否紧固。确认错误后,慢慢将其提起。 )桁架钢筋混凝土复合板和装饰板应根据品种和规格分开堆放,每层不得超过碎片。 )重叠板编码有四个或更多的枢轴点。最好使用木垫确保木板不被损坏。 。安装准备:安装夹心墙板,将方钢安装在墙模板的墙模板上,宽度为mm,并在浇筑混凝土之前调整高度位置,以确保混凝土零件的高度和平坦度。仔细检查墙壁或支撑梁顶部的高度,必要时进行修理。墙壁顶部的多余部分必须切除。下部可以根据灌浆标准进行灌浆。当墙上的搭接处不直时,应进行修理,以免影响纸张的位置。 。临时支架安装:安装复合板时,必须在底部制作一个临时支架。完整的霍尔支架用于支撑。根据墙壁两侧的预留高度调整安装板之前的支撑高度。 。安装过程和要求:)可以使用组合式起重机将钢梁吊起,以确保同时承受提升点的压力和部件的稳定性。避免在提升过程中出现裂纹和变形。 )塔式起重机缓慢将预制板抬起,使板的底边离开地面。悬挂毫米。再次检查悬架系统,看板表面是否被污染或损坏。如果出现问题,必须立即解决。确认正确无误后,继续升级并缓慢接近安装表面。 )复合板应自上而下垂直安装,并保持在工作表面上方厘米处。施工人员用手调整地板的方向,并将木板的边缘线与墙上的位置线对齐。请注意避免钢筋碰撞到C上。钢板与墙壁上的钢筋结合在一起,下降时应缓慢停止。严格禁止快速释放,以免由于过度撞击而导致板子破裂。当风超过时,应停止举升。 )调整电路板位置时,必须用小木块装满。请勿直接使用撬棍,因为这会损坏板子的角并确保框架的长度。允许偏差不超过mm。 )安装地板后,检查标准大学并在可调板下方提供可调支架。提升位置指示安装过程指示安装过程指示总体效果指示。板缝和层压板结构:复合层增强材料是一种双向单层钢筋。在绑扎钢筋之前,请清洁复合板上的碎屑,并根据钢筋的间距将它们精确地粘合在一起。当将钢筋绑在复合面板的桁架上时,应严格控制钢筋钩,并且不应将其放平。两向钢板布置:当两向钢板的直径和间距相同时,应在大跨度钢筋下方设置短跨度钢筋。当双向钢筋的直径或间距不同时,应将大型钢筋的方向排列在小型钢筋中。接缝处的钢筋紧密交错,并且混凝土底部用模板密封。双向平板连接方法预制平板与梁的连接VII。预制楼梯施工方案。节点概述:预制构件连接到梁,一端固定,一端滑动。预制梯子与预留的栏杆孔,栏杆和楼梯梯子的位置相对应,并通过注浆和锚固连接。 。工艺流程。安装准备熟悉图纸,检查组件编号,确定安装位置,并编号提升顺序。炸弹控制线基于施工图,弹出楼梯安装控制线,并检查控制线和高度。在楼梯的侧面和结构墙之间保留mm的空间(根据构造图),并保留预先安装的石膏层。根据楼梯栏杆的安装要求,在楼梯间留出空间不高兴。基层处理:在吊装预制楼梯之前,请清洁楼梯嵌入式部分中的砂浆,石灰,泥浆和其他杂物,以确保预制楼梯的连接质量。将mm×xb水泥砂浆涂在上下楼梯梁上,制成灰饼(强度等级)